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    预涂腹膜操作技术及对后加工适性的影响

    预涂腹膜操作技术及对后加工适性的影响

    目前纸塑复合大多采用预涂膜,从工艺实践
    表明,影响预涂膜覆膜质量主要是温度、压力、
    速度三大因素,因此正确处理三者的关系,对保
    证预涂膜覆膜质量以及为后加工的生产带来的影
    响至关重要。
        我们知道:纸塑覆合是热压合物理作用的综
    合结果,温度、压力、速度是实现这种物理综合
    作用的三个基本因素,正确处理好这三者的关系
    是工艺操作技术的关键。
        温度:是覆膜的第一关键,预涂膜用的粘合
    剂是热熔胶,温度决定着热熔胶的熔融状态,决
    定着热熔胶的流平性能,决定着热熔胶分子向
    BOPP薄膜、优德88中文网站墨层、纸张基材等三种物质分子
    间的扩散能力,同时也决定着热熔胶的结晶度,
    只有正确控制工作区域的温度,才能使预涂膜在
    薄膜上的固态热熔胶层彻底熔融成为粘流状态,
    具有合适的流动性以实现对优德88中文网站品表面的润湿粘
    结,同时保证复合后即时固化,使复膜产品达到
    外观平整、够光亮、胶层熔融程度好、无折痕。
    覆膜过程的温度控制还影响和决定着覆膜用热熔
    胶解决受热时的变化,以及对新热力的抗衡力度
    .因此,严格控制温度是预涂膜覆膜的首要关
    键。根据实践,温度控制在80-100℃左右范围较
    适宜。
        压力:在正确控制覆合温度的同时还应使用
    适当的压力.因为纸张本身表面并不十分平整,
    只育在压力作用下,粘流状态的热熔胶才会在赶
    走优德88中文网站品表面的空气过程中充分润湿纸优德88中文网站品表
    面,产生胶体分子向纸质优德88中文网站品墨层、纸张分子
    间的扩散、错位、实现良好的粘结,形成对优德88中文网站
    品全表面的完整覆盖,使优德88中文网站品达到光亮、无雾
    状、胶层流平、无折痕,粘接效果良好,在不皱
    折的情况下,适当加大压力,才能使热熔胶的热
    塑性固化机能得以充分表现,以保证覆膜产品在
    复合后再加工的过程中,对各种物理剥离、冲击
    力等影响作用具有较强的抵抗能力,  (如压痕、
    烫金,热熔胶扪皮等)以达到复合优德88中文网站品内部结
    构和表面状态达到完美的统一。
        速度:纸面覆膜是在动态进行中的复合运
    动。其运动速度决定了纸塑复合体在热压合体在
    热压合工作介面上停留的时间,也决定了复膜机
    输入的温度、压力以及在实际生产过程中对纸塑
    复合体所给出的实际作用值,当覆膜温度和压
    力固定后,速度的变化将使覆膜效果随之发生变
    化。而且由于有温度上限和压力供给的限制,只
    会由小于设定值的方向变化。并随速度的加快,
    降幅明显,热压作用力衰退,使复合效果恶化。
    运行速度太快,粘结不牢,会有雾状,太慢则无
    效率,甚至起泡。所以复合运行速度,决定了预
    涂膜和纸优德88中文网站品实现粘结的时间,根据我们的经
    验一般速度控制在耐开纸一分钟10-20张左右较适
    宜。  (电子覆膜机的速度由于热压滚筒较小,速
    度应慢点)
        温度、压力、速度三大因素的实际作用值都
    有一定的范围,由于设备的不同,这就需要我们
    在实践中找到最佳的作用值,以确保预涂膜的复
    合效果以及为后加工的烫金胶钉封面书脊不离
    壳、不起泡创造有利条件。
        预涂膜的纸塑复合,如何为后加工(包括压
    痕、烫金、无线胶订扪封面等)创造有利条件,
    也是我们在使用预涂膜进行覆膜操作工艺过程中
    值得考虑的重要因素之一。
        预涂膜与纸优德88中文网站品复合时,下限为80℃,上
    限为100℃。直观以复合体脱离热压滚筒后亮度
    高,不发雾,平度好,无起泡为基准,在这样的
    温度区域内,热熔胶从外表到内部深处,整个都
    可以充分接受热力的作用,胶体内各种原材料共
    混后的改性可以得到充分的发挥,整个胶层彻
    底熔融,产生了真正的、牢固的粘结,而非表面
    的、浅层次的、经不得折弯或再加热出现的离
    壳、起泡现象。
        当下限温度稍向下时复合产品的亮度就会有  ’
    所下降,而当上限温度略有升高时,会在薄膜表
    面烫出不平滑的大小泡泡。  (电子复膜机这种现
    象特别明显)如果能够恰到好处地掌握覆膜温度
    临界工作区域,不仅复合效果好,同时还使热熔胶胶体接近交联反应的热点,胶体的固化近似变
    硬,这样当其再度受热时就不会轻易软化,正确
    控制覆膜操作温度的方法,也就是细致掌握这种
    极为接近交联反应温度的覆膜温度。
        然而使用预涂膜进行过胶后交后加工进行书
    刊无线胶订扪皮或烫金时发现,大部分经过收卷
    后进行分割再进行胶订扪皮或烫金都出现书脊离
    壳、起泡现象,如果覆膜离开热源后即时用水冷
    的方法及即时自动分割则无这一现象产牛(参照
    图示)。覆膜用热熔胶的固化时间一般为l0-15s
    左右,在生产环境常温下自然冷却所需的时间,
    要大于这个标准时间,特别是半成品在分割前是
    层叠卷绕的话,相互间温度积聚难以散发,使自
    然冷却固化延长,通常自然缓慢降温固化,会使
    热熔胶逐渐生成晶体,晶体的生成,提高了胶体
    对温度的灵敏性,将可能引发出热熔胶的再次软
    化,削弱了高温覆膜操作使其近似发生交联反应
    的抗热功能,所以我们使用水冷及即时进行自动
    分割,防止热量积聚,为覆膜产品脱离热源后即
    时创造一个低温骤冷固化区,让其快速降温,使
    熔融状态下的热熔胶粘度迅速增大,链节来不及
    运动,晶体难以形成,这就可以令覆膜优德88中文网站品在
    再次升温时不会有明显的熔融软化,对进行无线
    胶订扪皮及烫金等确保再次升温时不会造成书脊
    离壳、起泡现象,为保证后加工无线胶订扪皮及
    烫金等适性创造了良好的条件,既保证了预涂膜
    纸塑复合质量,更为后加工的烫金或书刊胶订质
    量提供有效的工艺保障。
     

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